e-Entrepôt – Le "Materials Handling" en pratique



🎯 Objectif pédagogique
À l'issue de ce module d'e-learning, l'apprenant sera capable de:
Analyser et sélectionner les techniques & systèmes de stockage :
- Justifier la distinction et l'application des principes FIFO, FEFO et LIFO en fonction des caractéristiques des produits et des taux de rotation.
- Choisir les équipements de stockage statiques (tels que les palettiers, les rayonnages à accumulation et les rayonnages en cantilever) et dynamiques (tels que les rayonnages dynamiques, les carrousels et les systèmes AS/RS) appropriés.
- Calculer et optimiser correctement le taux d'occupation et le taux d'utilisation des emplacements de stockage.
Dimensionner les palettiers :
- Calculer avec précision la structure et les jeux nécessaires d’un palettier (en tenant compte des dimensions des palettes, de la hauteur de charge, des lisses et des marges de sécurité).
- Appliquer les exigences de sécurité et utiliser les accessoires adaptés (tels que les protections d'échelles, les platelages grillagés et les butées d'arrêt).
Évaluer et déployer la manutention interne & le Material Handling :
- Opérer les choix adéquats entre équipements de transport manuels, semi-automatiques et entièrement automatisés (transpalettes, gerbeurs, chariots à mât rétractable, chariots élévateurs, AGV et convoyeurs) selon la largeur d'allée, la hauteur de levée et l'intensité des flux.
- Calculer les temps d'engagement requis et le nombre de véhicules nécessaires sur la base des temps standards et des analyses de trajets.
Gérer efficacement les emballages et les supports de charge :
- Arbitrer entre les fonctions des emballages primaires, secondaires et tertiaires en fonction des coûts, de la qualité et de l'efficience environnementale.
- Utiliser les supports de charge appropriés (tels que les types de palettes, les caisses, les rehausses de palettes) et les techniques de fixation (telles que le film étirable/rétractable, le feuillard et les cornières de protection) afin de créer des unités de transport stables et parfaitement ajustées.
- Utiliser une méthode en 5 étapes pour adapter les choix d'emballage et les prototypes aux contraintes physiques, mécaniques et climatiques subies lors du stockage et du transport.